拖拉机在使用过程中,由于零件松动、磨损、变形、疲劳、腐蚀等因素,整机技术状态会失常。做好各类技术保养,可使拖拉机处于完好技术状态延长使用寿命,及时消除隐患,防止事故发生。

一、每日保养内容
     1.出车或作业前检查项目。包括:(1)检查柴油、机油、冷却水、制动液和液压油是否加足、有无渗漏;(2)检查轮胎气压是否足够,两侧轮胎气压是否一致;(3)检查发动机启动后,不同转速下是否工作正常;(4)检查仪表、灯光、喇叭、刮雨器、指示灯、离合器、制动器、转向器等是否正常;(5)检查各连接部分及紧固件有无松动现象;(6)蓄电池接线柱是否清洁、接线是否紧固以及通气孔是否畅通;(7)检查随车工具和附件是否齐全;(8)检查机具的连接情况,液压部分动作是否灵活可靠。
     2.行驶或作业中检查的项目。拖拉机大约行驶或作业2小时,应进行检查的主要项目:(1)观察各仪表、发动机和底盘各部件工作状态;(2)停车检查轮毂、制动鼓、变速箱和后桥温度是否正常;(3)检查传动轴、轮胎、钢板弹簧、转向装置和制动装置状态机紧固情况;(4)检查装载物及作业机具的情况。
     3.停车后保养的项目。包括:(1)清洁车辆;(2)检查风扇传动带松紧度,用大拇指按传动带中部,应能按下15mm-25mm;(3)冬季放掉冷却水;(4)切断电源;(5)排除故障。
二、一级技术保养
     拖拉机每工作100小时,即拖拉机每行驶2000-2500km时进行保养,主要包括以下内容;
     1.完成每日保养全部内容。
     2.清除空气滤清器积尘,清洗柴油、机油滤清器和输油泵滤网并更换新机油。
     3.检查蓄电池内电解液密度和液面高度,不足要及时添加;紧固导线接头,并在接头处涂上凡士林。
     4.清除发电机及启动电机电刷和整流子上的污垢,检查启动机开关的状态。
     5.检查汽缸盖和进、排气管有没有漏气现象。
     6.检查、紧固散热器及其软管的固定情况。
     7.检查方向盘自由行程、转向器间隙、手刹和脚制动器的蹄片间隙、制动总系等是否正常。
     8.检查钢板弹簧有无断裂、错开,紧固螺栓、传动轴万向节连接部分是否完好;还要检查各部分的紧固情况,并润滑全车各润滑点。
     9.更换发动机冷却水,检查变速箱、后桥的齿轮油面,不充足时应及时补充。
三、二级技术保养
     拖拉机每工作500小时,即拖拉机每行驶8000-10000km时,主要保养包括以下内容：
     1.完成一级技术保养所规定的全部内容。
     2检查气缸压力,清除燃烧室的积碳。
     3.检查调整气门间隙。
     4.检查调整离合器分离杠杆与分离轴承的端面间隙。
     5.放掉制动分泵中的脏油。
     6.周浓度为25%的盐酸溶液清洗柴油机冷却水道。
     7.检查调整轮载轴承间隙,并加注润滑脂。
     8.拆下喷油器,检查其喷油压力及雾化质量。
     9.检查各处油封的密封情况。
     10.检查轮胎的台面,并将全车车轮调换位置。
四,三级技术保养
     拖拉机每工作100小时,即拖拉机每行驶24000-28000km时,保养的主要包括以下内容
     1.完成二级技术保养所规定的内容。
     2检查调整连杆轴承和曲轴轴轴承的径向间隙以及曲轴的轴向间隙。
     3.清洗活塞和活塞环,并测量气缸磨损情况,必要时更换新件。
     4.检查调整发动机调节器、大灯光束。
     5.拆检变速箱,检查各部分的磨损情况,看有无异常。
     6.拆检传动轴,弯曲超过0.5mm应校正;检查万向节、前轴各转动部位、后桥等各部位有没有裂纹或破损,检查各齿轮啮合情况及磨损程度,检查并调整主传动的综合间隙。
     7.拆检钢板弹簧,除锈、整形并润滑。
     8.检查并润滑里程表软轴。
     9.拆下散热器,清除芯管间杂物、油垢和内部的水垢。
     10.检查全部电器设备工作是否正常。